1

albisteak

PCB (zirkuitu inprimatua) fidagarritasuna probatzeko metodoa

PCB (Zirkuitu Inprimatua) paper garrantzitsua betetzen du gaur egungo bizitzan.Osagai elektronikoen oinarria eta errepidea da.Zentzu honetan, PCBren kalitatea funtsezkoa da.

PCB baten kalitatea egiaztatzeko, hainbat fidagarritasun-proba egin behar dira.Hurrengo paragrafoak proben sarrera dira.

PCB

1. Kutsadura ionikoaren proba

Helburua: Zirkuitu-plakaren gainazalean ioi kopurua egiaztatzea, zirkuitu-plakaren garbitasuna kalifikatuta dagoen zehazteko.

Metodoa: Erabili 75% propanol laginaren gainazala garbitzeko.Ioiak propanoletan disolba daitezke, bere eroankortasuna aldatuz.Eroankortasunaren aldaketak erregistratzen dira ioien kontzentrazioa zehazteko.

Estandarra: 6,45ug.NaCl/sq.in baino txikiagoa edo berdina

2. Soldadura-maskararen erresistentzia kimikoaren proba

Helburua: soldadura-maskararen erresistentzia kimikoa egiaztatzea

Metodoa: Gehitu qs (kuantikoa ase) diklorometanoa tantaka laginaren gainazalean.
Pixka bat igaro ondoren, garbitu diklorometanoa kotoi zuri batekin.
Egiaztatu kotoia zikindurik dagoen eta soldadura-maskara disolbatuta dagoen.
Estandarra: koloratzailerik edo disolbatu gabe.

3. Soldadura-maskararen gogortasun-proba

Helburua: soldadura-maskararen gogortasuna egiaztatzea

Metodoa: Jarri taula gainazal lau batean.
Erabili probako boligrafo estandarra itsasontzian gogortasun-sorta bat marrazteko, marradurarik egon ez arte.
Grabatu arkatzaren gogortasun txikiena.
Estandarra: gutxieneko gogortasunak 6H baino handiagoa izan behar du.

4. Ebakiduraren indarra proba

Helburua: Zirkuitu plakan kobrezko hariak kendu ditzakeen indarra egiaztatzea

Ekipamendua: Peel Strength Tester

Metodoa: kendu kobre-haria substratuaren alde batetik gutxienez 10 mm-ra.
Jarri lagin-plaka probagailuan.
Erabili indar bertikal bat gainerako kobre-haria kentzeko.
Errekorra indarra.
Estandarra: indarrak 1,1 N/mm baino gehiago izan behar du.

5. Soldagarritasun proba

Helburua: plakako plaken eta zuloen soldagarritasuna egiaztatzea.

Ekipamendua: soldatzeko makina, labea eta tenporizadorea.

Metodoa: Labean ohola 105 °C-tan labean ordubetez.
Dip fluxua.Sartu ohola soldadura-makinan 235 °C-tan, eta atera 3 segundoren buruan, latan bustitako padaren eremua egiaztatuz.Jarri taula bertikalki soldatzeko makina batean 235 °C-tan, atera 3 segundoren buruan, eta egiaztatu zuloa latoan sartuta dagoen.

Estandarra: Eremu-ehunekoa 95 baino handiagoa izan behar da. Zulo guztiak eztainuan sartu behar dira.

6. Hipot proba

Helburua: zirkuitu plakaren tentsio jasateko gaitasuna probatzea.

Ekipamendua: Hipot probagailua

Metodoa: Laginak garbi eta lehortu.
Konektatu plaka probatzaileari.
Handitu tentsioa 500V DC-ra (korronte zuzena) 100V/s-tik gorako abiaduran.
Eutsi 500V DC-n 30 segundoz.
Estandarra: zirkuituan ez luke akatsik egon behar.

7. Beira-trantsizio-tenperatura-proba

Helburua: plakaren beira-trantsizio-tenperatura egiaztatzea.

Ekipamendua: DSC (Differential Scanning Calorimeter) probagailua, labea, lehorgailua, balantza elektronikoak.

Metodoa: prestatu lagina, bere pisua 15-25 mg izan behar du.
Laginak 105 °C-tan labean labean jarri ziren 2 orduz, eta gero giro-tenperaturara hozten ziren lehorgailu batean.
Jarri lagina DSC probagailuaren laginaren fasean, eta ezarri berotze-tasa 20 °C/min.
Eskaneatu bi aldiz eta grabatu Tg.
Estandarra: Tg-k 150 °C baino handiagoa izan behar du.

8. CTE (hedapen termikoaren koefizientea) proba

Helburua: ebaluazio-batzordeko CTE.

Ekipamendua: TMA (analisi termomekanikoa) probagailua, labea, lehorgailua.

Metodoa: 6,35*6,35 mm-ko tamaina duen lagin bat prestatu.
Laginak 105 °C-tan labean labean jarri ziren 2 orduz, eta gero giro-tenperaturara hozten ziren lehorgailu batean.
Jarri lagina TMA probagailuaren laginaren fasean, ezarri berotze-tasa 10 °C/min-ra eta ezarri azken tenperatura 250 °C-ra.
Erregistratu CTEak.

9. Beroarekiko erresistentzia proba

Helburua: Arbelaren bero-erresistentzia ebaluatzea.

Ekipamendua: TMA (analisi termomekanikoa) probagailua, labea, lehorgailua.

Metodoa: 6,35*6,35 mm-ko tamaina duen lagin bat prestatu.
Laginak 105 °C-tan labean labean jarri ziren 2 orduz, eta gero giro-tenperaturara hozten ziren lehorgailu batean.
Jarri lagina TMA probagailuaren laginaren fasean, eta ezarri berotze-tasa 10 °C/min.
Laginaren tenperatura 260 °C-ra igo zen.

Chengyuan Industria Estaldura Makina Profesionalen Fabrikatzailea


Argitalpenaren ordua: 2023-mar-27